常見問題
納米砂磨機(jī)的性能
發(fā)布時(shí)間:2018-12-19 點(diǎn)擊次數(shù):5957 次
一、能量比
新型棒銷式研磨轉(zhuǎn)子,集中動(dòng)能給予磨珠的能量比。提高研磨效率與細(xì)化程度,同時(shí)減小物料在磨腔內(nèi)的阻力,適用于粘度細(xì)化要求的物料。
二、長徑比
長徑比設(shè)計(jì)筒體,錯(cuò)落式棒釘排布加長物料在磨內(nèi)的時(shí)間。
三、加長型軸承座
一體式加工工藝退火消除焊接應(yīng)力后經(jīng)鏜床深加工成形。解決了國產(chǎn)砂磨機(jī)軸承位不同心而導(dǎo)致主軸跳動(dòng),影象設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。
四、大面積出料方式
大面積管狀離心式出料的應(yīng)用,出料面積大、縫隙?。ǔS靡?guī)格有:0.1mm,0.3mm,0.5mm),小粒徑介質(zhì),可采用0.2mm鋯珠,確保超細(xì)化研磨,提高研磨效率。出料網(wǎng)裝于轉(zhuǎn)子中間部位的安裝結(jié)構(gòu),高速轉(zhuǎn)子的離心作用讓出料粒徑分布窄,并且減少珠子對(duì)柵網(wǎng)的撞擊,延長使用壽命,解決了傳統(tǒng)動(dòng)靜環(huán)式出料結(jié)構(gòu)不能采用微珠研磨,出料速度慢,易卡碎研磨介質(zhì)的缺陷。
五、冷卻
采用內(nèi)螺紋導(dǎo)流式筒體冷卻方式,加頂端蓋雙冷,散熱效率是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的2-3倍,保證研磨體內(nèi)部熱量的散失。
六、機(jī)械密封
集裝式雙端面機(jī)械密封,可耐8-10kg壓力。
新型棒銷式研磨轉(zhuǎn)子,集中動(dòng)能給予磨珠的能量比。提高研磨效率與細(xì)化程度,同時(shí)減小物料在磨腔內(nèi)的阻力,適用于粘度細(xì)化要求的物料。
二、長徑比
長徑比設(shè)計(jì)筒體,錯(cuò)落式棒釘排布加長物料在磨內(nèi)的時(shí)間。
三、加長型軸承座
一體式加工工藝退火消除焊接應(yīng)力后經(jīng)鏜床深加工成形。解決了國產(chǎn)砂磨機(jī)軸承位不同心而導(dǎo)致主軸跳動(dòng),影象設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。
四、大面積出料方式
大面積管狀離心式出料的應(yīng)用,出料面積大、縫隙?。ǔS靡?guī)格有:0.1mm,0.3mm,0.5mm),小粒徑介質(zhì),可采用0.2mm鋯珠,確保超細(xì)化研磨,提高研磨效率。出料網(wǎng)裝于轉(zhuǎn)子中間部位的安裝結(jié)構(gòu),高速轉(zhuǎn)子的離心作用讓出料粒徑分布窄,并且減少珠子對(duì)柵網(wǎng)的撞擊,延長使用壽命,解決了傳統(tǒng)動(dòng)靜環(huán)式出料結(jié)構(gòu)不能采用微珠研磨,出料速度慢,易卡碎研磨介質(zhì)的缺陷。
五、冷卻
采用內(nèi)螺紋導(dǎo)流式筒體冷卻方式,加頂端蓋雙冷,散熱效率是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的2-3倍,保證研磨體內(nèi)部熱量的散失。
六、機(jī)械密封
集裝式雙端面機(jī)械密封,可耐8-10kg壓力。
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